液體膠囊機(jī)

 JLR-250(200)型滾模式軟膠囊機(jī)簡介

該機(jī)型是北京中天精藍(lán)科技有限公司研發(fā)人員在充分吸取國外技術(shù)的基礎(chǔ)上，并在國內(nèi)軟膠囊設(shè)備應(yīng)用專家的直接參與下研制的一代軟膠囊設(shè)備。

主要參數(shù)：

主機(jī)尺寸：長×寬×高=2110×1220×1820

藥泵柱塞數(shù)：20

單柱塞供藥量：0~1.5ml (標(biāo)準(zhǔn)) 0~3ml (加大)

滾模尺寸：￠150*200mm    ￠150*250mm

滾模轉(zhuǎn)速：Zui 大5 rpm，常用3.5~4.5rpm

生產(chǎn)能力：200模具

主機(jī)功率： 16kW（含2個2.5kW膠桶）

干燥機(jī)功率：4kW

主機(jī)質(zhì)量：900kg

109440粒/小時（#08ov@4rpm）

51840粒/小時（#20ob@4rpm）

          250模具

                  136800 粒/小時（#08 ov @ 4 rpm）

                    69120 粒/小時（#20 ob @ 4 rpm）

控制方式：PLC + 觸摸屏

　冷卻水溫度調(diào)節(jié)范圍：0℃-20℃

　冷卻水溫度溫態(tài)誤差：＜±0.5℃

干燥機(jī)：4800*800*1400（8節(jié)）滾籠干燥，每節(jié)滾籠配單獨(dú)大風(fēng)量風(fēng)機(jī)

優(yōu)勢：1、一臺設(shè)備可安裝兩種規(guī)格的模具，產(chǎn)量小時安裝小模具，節(jié)約成本，                                              產(chǎn)量大時， 安裝大模具，又提高了生產(chǎn)效率，該技術(shù)獲國家專li，

      2．自定心模具盤，使模具安裝精度更高，獲國家li

      3．藥泵每個柱塞注藥量可獨(dú)立調(diào)整，

      4．注藥時間可在靜態(tài)或動態(tài)時分別調(diào)整

特點(diǎn)：

⑴ 微量膠皮潤滑，每班8小時潤滑油用量只有約1kg, 真正實(shí)現(xiàn)膠囊免清洗，縮短干燥時間，可為用戶節(jié)省大量資金。

⑵ 高生產(chǎn)率，單臺機(jī)器年產(chǎn)量可達(dá)10億粒（以#8 OV計， 每天24小時×320天）。

⑶ 主要運(yùn)動部件選用德國精密軸承。整機(jī)采用分立驅(qū)動，噪聲低，運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)。機(jī)械運(yùn)動部件采用獨(dú)立單點(diǎn)可調(diào)潤滑方式，有效減少機(jī)械磨損，平均*時間大大延長。

⑷ 藥泵裝量顯示裝置，調(diào)整裝量時可以直觀地看到實(shí)際裝量值，省去繁瑣的稱量校驗(yàn)過程。

⑸ 膠鼓冷卻采用液冷方式，溫度調(diào)節(jié)范圍0℃～２０℃。

⑹ 藥泵噴藥與模具同步自動化，噴藥時間調(diào)整方便。

⑺ 藥泵采用新型凸輪機(jī)構(gòu)，免去換向板人工同步過程。

⑻ 噴體升降快速方便，并可以停在任何位置。

⑼ PLC控制，操作方式有大尺寸觸摸屏方式和開關(guān)按鈕方式可供選擇，兩種方式都采用懸臂結(jié)構(gòu)?？刂葡到y(tǒng)具有故障診斷功能，預(yù)留網(wǎng)絡(luò)接口，升級后可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程診斷。

⑽ 新型8節(jié)式定形干燥滾籠，采用變頻調(diào)速，結(jié)構(gòu)更加合理。滾籠拆卸無需挪動干燥機(jī)，易于清洗，滾籠下有接料盤，更加符合GMP要求。

⑾ 可調(diào)溫料斗作為標(biāo)準(zhǔn)配置，并且具有攪拌、自動補(bǔ)料、低液位報警、缺藥報警功能。

⑿ 加熱電纜插接位置更加合理。

液體膠囊機(jī)